دستگاه تصفیه آب
مواد شیمیایی
شوینده ممبران
شوینده ممبران چیست؟
شوینده ممبران مواد شیمیایی تخصصی هستند که برای از بین بردن رسوبات و گرفتگی‌ها استفاده می‌شوند. فیلترهای ممبران در سیستم‌های اسمز معکوس (RO) پس از مدتی استفاده دچار گرفتگی و رسوب می‌شوند. علت این گرفتگی، تجمع موادی مانند ترکیبات آلی، رسوبات معدنی، فلزات سنگین، ذرات معلق و سایر آلاینده‌هاست.
در صورت عدم شستشوی به‌موقع، فیلتر ممبران با کاهش دبی، افت فشار، کاهش راندمان و در نهایت خرابی کامل مواجه خواهد شد. در ادامه با ما همراه باشید تا با انواع شوینده ممبران و کاربردهای هر یک بیشتر آشنا شوید.
انواع مواد شوینده ممبران
شوینده‌های ممبران به‌طور کلی به دو دسته اصلی قلیایی و اسیدی تقسیم می‌شوند. هر کدام از این مواد با توجه به نوع گرفتگی ایجادشده در ممبران، عملکرد خاصی دارند و در فرایند شستشو (CIP) باید به‌درستی انتخاب شوند.
1. شوینده قلیایی ممبران
شوینده‌های قلیایی دارای pH بالا (معمولاً بین 10 تا 12) هستند و برای حذف آلودگی‌های آلی و بیولوژیکی به کار می‌روند. این مواد توانایی بالایی در شکستن و حذف رسوبات چرب، بیوفیلم‌ها، پروتئین‌ها، مواد آلی محلول (DOM) و آلاینده‌های ناشی از رشد میکروارگانیسم‌ها دارند.
ترکیبات رایج در شوینده قلیایی ممبران:
سدیم هیدروکسید (NaOH یا سود پرک)
عوامل کمپلکس‌کننده (EDTA)
عوامل نفوذکننده و شوینده‌های کمکی برای حذف بهتر بیوفیلم
موارد مصرف:
گرفتگی ناشی از مواد آلی، چربی، پروتئین، جلبک، قارچ و باکتری
2. شوینده اسیدی ممبران
شوینده‌های اسیدی دارای pH پایین (حدود 2 تا 4) هستند و برای حذف رسوبات معدنی و فلزی به‌کار می‌روند. این دسته از شوینده‌ها قادر به انحلال کربنات‌ها، سولفات‌ها، اکسید فلزات و نمک‌های نامحلول هستند.
انواع اسید شستشوی ممبران
اسید فسفریک (H₃PO₄)
اسید سیتریک (C₆H₈O₇)
هیدروکلریک اسید یا کلریدریک اسید(HCl)
در موارد خاص، اسید سولفوریک (با احتیاط بسیار زیاد و در صورت عدم وجود رسوب سولفات کلسیم)
موارد مصرف:
گرفتگی ناشی از رسوبات معدنی مثل کربنات کلسیم، سولفات کلسیم، فسفات، اکسید آهن و منگنز
چه زمانی باید از مواد شوینده ممبران استفاده کرد؟
فیلترهای ممبران در سیستم‌های تصفیه آب به مرور زمان دچار گرفتگی و رسوب می‌شوند. در چنین شرایطی، استفاده از شوینده‌های ممبران ضروری است تا عملکرد غشا بازیابی شده و از تعویض زودهنگام فیلتر جلوگیری شود.
برای تعیین دقیق زمان شستشو، پارامترهایی مانند دما، فشار و جریان باید در شرایط استاندارد سنجیده شوند تا اثرات گرفتگی به‌درستی تشخیص داده شوند.
بیشتر بخوانید: جلوگیری از گرفتگی ممبران با آنتی اسکالانت
علائم نیاز به شستشو ممبران صنعتی
- کاهش ۱۰ تا ۱۵ درصدی جریان آب تولیدی
- کاهش ۱۰ تا ۱۵ درصدی راندمان دفع نمک
- افزایش ۱۰ تا ۱۵ درصدی اختلاف فشار در ممبران‌ها
- افزایش TDS آب تصفیه‌شده
- افزایش مصرف انرژی و فشار تغذیه
اگر عملیات شستشو (CIP) بیش از حد به تأخیر بیفتد، رسوبات به‌مرور به داخل ساختار ممبران نفوذ کرده و حذف آن‌ها دشوار یا حتی غیرممکن میشود. در این شرایط، نه‌تنها کارایی سیستم بهبود نمی‌یابد، بلکه ممکن است نیاز به تعویض کامل فیلتر باشد که هزینه‌بر است. بنابراین، شستشوی به‌موقع، بخش مهمی از نگهداری پیشگیرانه محسوب میشود و باعث افزایش عمر مفید فیلتر ممبران می‌گردد.
مراحل شستشوی ممبران (CIP)
عملیات شستشوی ممبران‌ها با استفاده از شوینده‌های مخصوص (CIP: Clean-In-Place) طی چند مرحله انجام میشود که در زیر بیان می‌کنیم:
- در ابتدا آب ورودی به سیستم را قطع و دستگاه را خاموش می‌کنیم. پرشروسل‌ها را شستشوی اولیه داده وسپس آب داخل آن را تخلیه می‌کنیم.
- در مرحله بعد، باتوجه به نوع رسوبات ماده شوینده را انتخاب می‌کنیم.
- پمپ را روشن کرده و محلول شستشو با غلظت مناسب را وارد سیستم می‌کنیم. باید اجازه دهیم محلول در خطوط و ممبران چرخش یابد تا دمای آن به حد مطلوب برسد. در این مرحله PH را اندازه می‌گیریم و در صورت نیاز آن را تنظیم می‌کنیم.
- بعد از آن پمپ را خاموش کرده و به محلول برای 1 تا 2 ساعت زمان می‌دهیم تا در سیستم باقی بماند تا رسوبات نرم شود. (در صورت زیاد بودن گرفتگی این زمان میتواند به 10 الی 15 ساعت افزایش یابد)
- در مرحله بعد فرآیند شستشو را با دبی و فشار بالا انجام می‌دهیم تا محلول با شدت بیشتری گردش کند و باعث جدا شدن رسوبات شود. این مرحله در حدود 30 الی 60 دقیقه زمان میبرد.
- در نهایت سیستم را با آب مقطر شستشوی نهایی می‌دهیم تا مواد شوینده بطور کامل حذف شوند. (هرگز از آب خام یا آب پیش تصفیه برای شستشوی نهایی استفاده نکنید چرا که میتواند باعث واکنش با مواد شیمیایی شود و دوباره رسوب ایجاد کند.)
نکات مهم در زمان شستشوی ممبران
| نکته کلیدی | توضیح |
|---|---|
| انتخاب شوینده بر اساس نوع رسوب | برای رسوبات آلی و بیولوژیکی از شوینده قلیایی با pH بالا، و برای رسوبات معدنی از شوینده اسیدی با pH پایین استفاده شود. |
| ممبران لجن گرفته | در صورت وجود لجن، بیوفیلم یا ذرات آلی، استفاده از شوینده قلیایی با pH حدود 11.5 توصیه میشود. |
| رسوبات سولفات کلسیم و فلزات اکسید شده | برای حذف این نوع رسوبات، شوینده قلیایی قوی با pH بالا گزینه مناسب‌تری است. |
| تنظیم pH در شستشوی اسیدی ممبران | pH باید بین 2 تا 4 باشد تا رسوبات معدنی به‌خوبی حل شوند. |
| تنظیم pH در شستشوی قلیایی ممبران | pH بالا بین 10 تا 12 برای حذف آلودگی‌های آلی مناسب است. |
| تغییر pH در حین شستشو | اگر pH بیش از 0.5 واحد تغییر کند، محلول شستشو باید تعویض شود (نشانه اشباع یا واکنش با رسوبات). |
| تنظیم مجدد pH | برای کاهش pH از اسید و برای افزایش آن از سود (NaOH) استفاده کنید. |
| ترتیب صحیح شستشو | ابتدا با شوینده قلیایی و سپس با شوینده اسیدی شستشو انجام شود، مگر در موارد خاص. |
| رعایت پارامترهای عملیاتی | دما، pH، دبی و زمان شستشو باید طبق دستورالعمل سازنده ممبران تنظیم شوند. |
| دمای مناسب محلول شوینده | دمای بهینه برای شستشو بین ۳۰ تا ۳۵ درجه سانتی‌گراد است؛ دماهای بالاتر سرعت واکنش را افزایش می‌دهند. |
| محدودیت دمایی | دمای بالای ۴۵–۵۰ درجه سانتی‌گراد میتواند باعث آسیب به ممبران شود. |
| شوینده مناسب رسوبات سیلیکا | برای حذف سیلیکا از شوینده قلیایی در دمای بالا و pH بالا استفاده شود. |
| غلظت مناسب محلول | غلظت محلول باید مطابق با دستورالعمل باشد؛ غلظت بیش از حد خطرناک است. |
| نوع آب برای رقیق‌سازی | از آب نرم یا تصفیه‌شده برای تهیه محلول شوینده استفاده کنید تا از ورود یون‌های اضافی جلوگیری شود. |
| نشانه‌های اشباع محلول | تغییر رنگ، دما یا pH محلول در حین شستشو نشان‌دهنده اشباع آن است؛ محلول باید تعویض شود. |
| نگهداری در زمان توقف سیستم | در توقف‌های بیش از ۲۴ ساعت، ممبران‌ها را در محلول ۱٪ سدیم متابی‌سولفیت نگهداری کنید. |
| بررسی عملکرد پس از شستشو | پس از پایان شستشو، فشار، دبی و TDS سیستم را بررسی و ثبت نمایید. |
راهنمای انتخاب و خرید محلول شستشوی ممبران
خرید مواد شستشوی ممبران مناسب و با کیفیت عامل مهمی است که در صورت بی توجهی به آن نه تنها مشکل گرفتگی و رسوب رفع نمیشود بلکه میتواند باعث تخریب غشا و کاهش بازده سیستم شود. نکات مهمی که در زمان خرید باید به آن‌ها توجه کنید شامل:
شناسایی نوع رسوب: معمولا رسوبات معدنی(آهک، کربنات) نیاز به اسید شستشوی ممبران، آلودگی های آلی(لجن، روغن) نیاز به شوینده قلیایی با PH بالا دارد.
کیفیت و سازگاری شوینده: استفاده از شونده هایی که با نوع ممبران(پلی آمید، سلولز و…) سازگار باشد نکته مهمی است. شوینده هایی که حاوی مواد خورنده شدید (اسید سولفوریک صنعتی) هستند بدون تایید سازنده استفاده نشوند.
خرید از فروشگاه معتبر: فروشگاه هایی که به صورت تخصصی در حوزه تصفیه آب کار میکنند ضمانت ارائه محصولات مطمئن و با کیفیت و همچنین مشاوره تخصصی پیش از خرید را فراهم میکنند.
قیمت مواد شوینده ممبران: گرچه نوسانات بازار، برند، حجم و هزینه حمل‌ونقل در قیمت شوینده مؤثر است، اما خرید صرفاً بر اساس قیمت پایین، اشتباه رایجی است. شوینده ارزان‌قیمت و بی‌کیفیت ممکن است باعث تخریب ممبران شود و هزینه‌ای چند برابری بابت تعویض فیلترها روی دستتان بگذارد.
سوالات متداول
چه زمانی باید از شوینده ممبران استفاده کنیم؟
زمانی که دبی آب خروجی کاهش پیدا کند، افت فشار افزایش یابد یا کیفیت آب (مثل TDS) بدتر شود، باید عملیات شستشو (CIP) انجام شود. معمولاً کاهش ۱۰ تا ۱۵ درصدی عملکرد نشانه زمان مناسب برای شستشو است.
از کجا بفهمیم باید شوینده قلیایی ممبران استفاده کنیم یا اسیدی؟
اگر گرفتگی ناشی از رسوبات معدنی، فلزات یا آهک باشد، شوینده اسیدی مناسب است. اگر گرفتگی از نوع آلی، لجن یا بیوفیلم باشد، شوینده قلیایی بهتر عمل می‌کن
آیا میتوان از هر نوع شوینده برای هر ممبران استفاده کرد؟
خیر. شوینده باید با نوع ممبران (مثلاً پلیآمید یا سلولز) و نوع رسوب کاملاً سازگار باشد. استفاده از شوینده نامناسب میتواند به غشا آسیب برساند.
